名興発條株式会社様は、主にバネなど自動車の部品を製造する創業50年のメーカーです。少量多品種が強みであり、商品の登録数は4000～5000品目と他社と比較しても豊富な種類の部品を扱っています。1つのパーツを1日に2000個も出荷するメーカーとして、お客様に満足してもらうために解決すべき課題がありました。今回はシステム導入に至ったときのお話をお聞きしました。

システムを導入したのは7～8年前ぐらいですね。そのころ、ちょうど社内で課題になっていたのが「品違い」という問題でした。導入前は品番照合を目視で行っていたので、出荷ミスが多発していました。人がチェックするので、どうしても数字を1桁見間違えたりするなどの作業者の思い込みが発生して、お客様に誤った商品を納品してしまうことがありました。納品先のお客様に間違った商品を出荷してしまえば、お客様の生産ラインはストップしてしまいます。結果として、お客様には迷惑をかけてしまい、自社の信頼も落としていました。品違いによる出荷ミスを極限まで無くして、お客様への信頼を回復するため、イシダテクノさんに相談しました。

イシダテクノさんとは、もともと計量器(ハード)での取引をしていましたが、複雑なシステム(ソフト)にも対応してもらえると聞いていたので、「品違い」についての課題を説明して、いろいろな提案をいただきました。最終的には、現場での作業スタッフとのヒアリングを重ねて、システム導入がスタートしました。

イシダテクノさんの強みとしては、とてもスピーディーなところですね。ハードに問題があれば、代替機をすぐ持ってきてくれますし、システム的(ソフト)にトラブルがあれば、技術担当者の方がすぐ駆けつけて、解決してくれました。ハードとソフトの二本柱で対応してもらえるので、とても安心です。

あとは、様々なノウハウを持っている所が魅力的ですね。現場において、私たちが気付いていなかったり、見えない課題なども見つけてもらえるので、とても心強いです。そして、そのノウハウを活かして様々な問題を解決してもらっています。

まだまだ自社として、取り組んでいきたい業務改善が沢山あります。これからもイシダテクノさんのノウハウと自社の現場の声を併せて会社を飛躍させて行きたいと思います。